轧辊磨削的主要工作
2021-02-04T14:02:19+00:00
轧辊的磨削百度文库
辊身：是轧辊的主要部分，直接与轧制材料接触 一般所谓的轧辊磨削就是指对辊身的磨削，为弥补轧制过程中的变形，辊身通常都磨 成凸形或凹形，CVC轧机是将工作辊磨成S型(或称花瓶型)，上下辊反向180°配置 铝轧机对工作辊辊身硬度要求比较高，一般为磨轧辊磨削工艺及技术原理 最大工件长度（mm） 带有移动花盘 正常中心高度 正常设计（动压支撑托架） 最大工件重量（吨） 带有测量臂和测量横梁 标准支撑类型 轧辊磨床 2） 磨轧辊磨削工艺及技术原理 百度文库2007年12月7日 轧辊磨削工艺 砂轮的组织砂轮的组织是表示砂轮的松紧程度的。 砂轮的松紧程度与磨粒、结合剂和气孔三者的体积比例有关。 砂轮组织的分类和分级是以磨 轧辊磨削工艺百度文库2021年9月30日 本文对磨削和粗糙度公式进行了定性分析，讲解了磨削原理及磨削参数与磨削质量之间的关系，分析了磨床安装精度对磨削质量的影响，总结了冷轧轧辊磨削的主要质量缺陷及其控制思路和方法，为轧辊磨 浅谈轧辊磨削质量影响因素及主要缺陷控制 USTB轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下 轧辊百度百科
轧辊磨床的数控化应用技术百度文库
通常情况下，轧辊磨床的结构形式主要包括工作台移动结构形式和砂轮架移动结构形式等两大类。 当轧辊磨床的被打磨工件实际直径小于630 mm时，可采用工作台移动结构模式布 轧辊磨床的结构 轧辊磨床是在外圆磨床的基础上发展起来的专用磨床。根据轧辊重量的不同可分为两大类:一工件床身移动式。多用于轧辊重量≤6吨的轧辊磨床。二砂轮架移动式 轧辊磨床的结构百度文库 08:13 1 概要 11 轧制带钢时，带钢的厚度精度、板型和表面质量与下列因素密切相关 111 轧辊辊身凸度 112 轧辊的表面状态 113 辊身的磨损程度 114 可靠的轧辊轴承结构 115 轴承座可靠的工作状态 12 磨 磨辊工艺技术规程轧辊工作mm2017年11月21日 轧辊是轧机生产最重要也是最关键的零部件，轧辊表面质量的好坏直接决定轧机生产出来的产品质量好坏，而上机的轧辊都需要经过磨削处理，因此轧辊磨削工 轧辊磨削及缺陷控制中国期刊网主要技术参数 辊桶的位置 8 2 轧辊运输小车 9 1 轧辊间管理系统 (RMS) 10 1 半臂龙门吊, 采用手动操作 900 整机 支撑辊 15 16000 282 增加或减少磨削量的规定 283 轧制吨位小于正常轧制吨位时，磨削量可小于正常磨削量。 284 事故辊需增加磨削量，磨去辊磨轧辊磨削工艺及技术原理 百度文库
轧制振纹缺陷产生原理及影响因素分析中国期刊网
2018年11月14日 21 轧机工作辊的影响 轧辊质量是影响振纹的主要因素之一，轧辊的影响主要包括轧辊磨削粗糙度的影响，轧辊使用周期的影响。 211轧辊粗糙度的影响 在相同的轧制工艺（道次加工率）和相同的油品 2014年10月6日 影响轧辊表面直振纹幅值的主要因素有消除及预防磨削缺陷的对策选择了正确的精磨工艺参数、合适的冷却液和冷却方式、硬度和粒度适中并正确修整的砂轮在精磨轧辊过程中可能产生的表面缺陷主要是轴向直振纹和螺旋条纹。 所以在研究消除轧辊表面磨削 精密轧辊磨床磨削缺陷分析及对策 豆丁网轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在 轧辊磨床百度百科2021年9月2日 轧辊的磨削是轧辊主要的消耗形式之一， 轧辊的磨削量目前没有一个统一的标准，都是 各厂根据使用情况制定的。 如何使下机的轧辊用最小的磨削量磨削后就可达到再次上机使用 的标准，是降低辊耗提高轧辊的使用寿命降低 生产成本的主要手段。浅谈如何提高热轧1450 mm 生产线轧辊的使用寿命裂纹2021年9月2日 如何使下机的轧辊用最小的磨削量磨削后就可达到再次上机使用 的标准，是降低辊耗提高轧辊的使用寿命降低 生产成本的主要手段。 降低轧辊磨削量 1 450 mm 生产线粗轧工作辊从投产到 2014 年，正常下机后一直都是按照 2 mm 磨削。浅谈如何提高热轧1450 mm 生产线轧辊的使用寿命卡钢辊面
磨辊工艺技术规程毛化砂轮磨床轧辊辊身网易网
2021年12月31日 115 轴承座可靠的工作状态 12 磨辊间主要 任务 121 合理管理使用和维护轧辊 122 对轧辊进行磨削并毛化加工 123 对轧辊轴承进行调整并配上轧辊供给轧机、平整机 2020年11月10日 轧辊工作表面的硬度是轧辊的主要质量指标，硬度指标虽然决定轧辊的使用寿命，但如果轧辊自身硬度不能和工作辊、中间辊、支撑辊的指标配合仍然会造成轧辊受伤。 龙威公司轧机轧辊硬度匹配为 ：工作硬度90~95HSD，中间辐硬度 75~80HSD，支撑 冷轧轧辊爆裂原因分析与改进生产2019年1月2日 1、轧辊的磨削 磨削主要 分为正常磨削和异常磨削。 11正常磨削 磨削的目的有两个：一是去除轧辊在轧制过程中的疲劳层（加工硬化层）；另一个是去除轧辊表面的缺陷，如凹坑、拉毛印等。磨削量太大会缩短轧辊的使用时间，而太小则会因 冷轧轧辊缺陷及预防措施中国期刊网2021年12月31日 115 轴承座可靠的工作状态 12 磨辊间主要 任务 121 合理管理使用和维护轧辊 122 对轧辊进行磨削并毛化加工 123 对轧辊轴承进行调整并配上轧辊供给轧机、平整机 磨辊工艺技术规程磨床毛化轧辊砂轮辊身网易订阅2022年9月9日 摘要： 某钢厂热轧带钢四辊轧机轴承损坏的主要原因是它们在工作中所受的径向及轴向载荷过大造成。工作辊与支承辊轴线的不平行引起其接触面的轴向相对滑动 , 由此产生较大的轴向滑动摩擦力，轧件在轧制过程中偏离轧制中心线，造成各列轴承径向载荷不 浅析某钢厂带钢四辊轧机轴承损坏原因及改进工作轧辊进行
冷轧轧辊百度百科
冷轧轧辊(cold rolling mill roll)：冷轧用的轧辊一般是平辊，用于轧制板材和带材。广义上的冷轧辊包含同轧件接触的工作辊和起支承作用的支承辊。由于支承辊自成体系，冷轧辊经常被狭义地指冷轧工作辊。冷轧辊必须有足够的强度、均匀的高硬度和表面质量，以承受极高的轧制力，保证足够的抗磨损 2020年10月13日 22修磨参数的确定 轧辊修磨的目的是去除轧辊使用过程中产生的缺陷，但是，如果修磨时磨削参数选择不当，磨削时会对轧辊产生更大损伤，甚至产生磨削裂纹，主要原因是切削用量过大，因为切削用量过大时会产生巨大的摩擦热，使轧辊表面烧伤，造成力学性能下降，同时应力增大，最终造成裂纹。轧辊托磨技术的研究与推广应用中国期刊网2020年10月16日 轧辊磨损辊面修复技术主要有电刷镀、热喷涂、热喷焊、传统堆焊、激光熔覆等，对各种修复技术的优缺点进行分析。 为了确保轧辊修复后的使用性能，需要降低轧辊修复层的残余拉应力。 降低残余拉应力主要从修复层材料与基体线膨胀系数的匹配性和合 冶金轧辊磨损辊面修复技术研究及应用，轧辊技术（11）热 2015年12月5日 本文主要开展了如下的研究工作： 确定宝钢新型ORG系统的磨削方式，其结构设计由原来的被动式、5磨头改为主动式、2磨头的新型结构。 新型ORG还突破了三菱重工ORG的杯形砂轮结 构，采用薄平形砂轮型式，提高了抗振性和砂轮寿命。 (2)应用有限 热轧辊在线修磨理论及其技术的分析 豆丁网2018年10月29日 轧辊磨床精度除了轧辊磨削精度和轧辊表面质量外，主要取决于所选轧辊的砂轮与磨削工艺参数的匹配以及操作者丰富的现场经验。 本文从磨床精度、砂轮选择、磨削用量和磨削冷却液等方面全面分析了如何提高数控轧辊磨床的磨削质量。关于提高轧辊磨削质量的对策分析中国期刊网
轧辊磨削工艺百度文库
2007年12月7日 所以在磨削加工时，必须根据具体条件，如工件的材料、工件的硬度及加工表面的要求，来选用合适的砂轮。 金属表面上形成润滑膜，能减少磨粒和轧辊之间的摩擦，减轻磨屑与磨粒的粘结现象，从而提高轧辊表面的质量和砂轮的寿命。 由于接触表面上的 2010年5月17日 更换下来表面带有裂纹的 轧辊需要进行深磨削，磨削后还要进行轧辊表面 探伤。因此有裂纹的轧辊必须将裂纹彻底磨掉， 消除掉块的隐患。 1．3 轧辊的断裂 轧辊产生的断裂部位主要是辊颈和辊面，它 是轧辊致命的破坏形式，如图2、图3所示。 图2 工作辊 轧辊在铜板带生产中的合理使用2020年8月14日 轧辊基本知识docx,轧辊轧制时有关工艺问题 轧辊是轧钢厂轧机的最主要生产工具，直接对轧件进行轧制加工， 完成轧制过程的基本工序——金属的塑性变形。它不仅与产品质量， 产量，经济效益等都有直接的关系， 是生产过程中非常重要的一个因 素。轧辊基本知识（34页）原创力文档2017年11月21日 摘要：文章简要的介绍了Ra04~06轧辊磨削过程和如何控制其存在的缺陷，指出了衡量轧辊磨削质量的两个主要 指标：轧辊几何尺寸精度和表面精度。在轧辊磨削机理的基础上，分析了影响轧辊表面相糙度的主要因素，并详细阐述了工艺参数对轧辊 轧辊磨削及缺陷控制中国期刊网控制铝 箔轧辊质量的关键在于通过磨削保证轧辊表 面质量和尺寸精度。 效果不好, 轧制后带材表面色差大, 且使用后 辊身产生较深的裂纹, 从而停止了使用; 而进 口工作辊的硬度偏差在 1H S 以内, 轧制出的 带材表面没有产生色差不均现象。 待磨削的铝箔轧辊应 铝箔生产中的轧辊质量控制 百度文库
轧辊的使用与维护硬度表面要求
2021年12月11日 关于轧辊的使用和维护应该注意哪些事项，在《轧辊的使用和维护规定》都有明确规定，这里需要再强调两点： ，轧辊硬度的选择，应根据轧制要求进行确认。 通常冷轧工作辊表面硬度的技术要求在HS8595之间，粗轧一般选用8590，精轧一般选 2021年9月14日 22 热轧工艺润滑的作用 热轧工艺润滑具有以下作用： （1）使热轧力能参数发生变化，由于轧制力的降低，减少了电能消耗； （2）由于润滑油形成覆盖在轧辊表面的保护膜，缓和了水对轧辊的急冷 宝钢热轧工艺润滑技术的开发与应用轧辊2022年10月20日 辊凸度是一种短支撑辊、带弧度斜楔调整矫直机下工作辊凸度机构，其主要有短支撑辊装置、带弧度斜楔调整装置和驱动装置组成，带弧度斜楔调整装置由五组斜楔组成，每组斜楔上安装十个支承辊，每两个支承辊一组，带弧度斜楔调整装置安装在短支撑辊装置的下部，并通过丝杠螺母机构与驱动 辊凸度百度百科2016年9月10日 那么对于铝箔生产技术的核心，轧辊磨削技术在有关的技术资料中都很少介绍。但各铝箔生产厂家都总结出了一套，满足自己铝箔生产工艺技术要求的轧辊磨削工艺和管理技术。轧辊、轧辊磨床和磨削工艺，对铝箔轧制工艺和铝箔质量有着重要的影响。轧辊磨床：轧辊磨床 轧辊磨床 豆丁网2021年2月10日 原因 工作辊边部缺陷的产生一般有以下几个原因造成: 1工作辊辊身端部承受的过载，受工作辊正弯曲加剧影响。 2支撑辊辊身端部的倒角形状，大小。 轧钢过程中，支撑辊与工作辊接触时压力增大，这种情况下,如果轧辊边部某点出现应力集中或瞬时应力 工作辊边部掉肉缺陷控制 知乎
浅谈轧辊磨削质量影响因素及主要缺陷控制 USTB
2021年9月30日 摘要: 本文对磨削和粗糙度公式进行了定性分析，讲解了磨削原理及磨削参数与磨削质量之间的关系，分析了磨床安装精度对磨削质量的影响，总结了冷轧轧辊磨削的主要质量缺陷及其控制思路和方法，为轧辊磨床操作提供了优化操作方法的途径，为冷轧薄板 2020年11月23日 轧辊的磨削ppt课件ppt 抽象思维受损，理解、判断能力下降，无法系统思考问题，无法对一件事情做相应判断。 计算力障碍表现为不会计算，不会付钱等11轧辊磨床轧辊砂轮磨削——基础知识抽象思维受损，理解、判断能力下降，无法系统思考问题，无法 轧辊的磨削ppt课件 豆丁网2022年7月20日 轧辊在轧制时或较热的轧辊在磨削时，由于局部应力集中，容易产生裂纹；轧机出现断带、绞钢等事故导致裂纹；来料厚度不均导致轧制过程中轧辊受到冲击，使得轧辊短时间内轧制力过大产生裂纹；轧辊的疲劳裂纹。 ②轧辊裂纹的消除方法。 为了防止辊 冷轧时轧辊容易出现的问题及处理砂轮辊面工件网易订阅2012年11月11日 轧辊磨床doc 轧辊磨床一、轧辊磨床概述：磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。 轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨 轧辊磨床 豆丁网1．平辊磨削操作程序： ①将待磨轧辊上的油污擦拭干净，并确认所磨轧辊的长 度、直径及重量符合该磨床对工件的要求。 ②将工作台行程撞块紧固在最大行程位置上，旋转工作台 移动手柄，使工作台接通压力油从低速逐渐增加至最高 磨削完毕后退出砂轮 (精编)轧辊磨床技术操作规程百度文库
第2章 轧辊解剖 百度文库
第2章 轧辊解剖 （1）定义：是轧辊的中间部分，直接与轧件接触， 并使其产生塑性变形，是轧辊的工作部分。 （2）轧辊的辊身有光面辊和有槽辊。 （图2－1） （3）参数：D－辊身直径 L－辊身长度 （4）对轧辊辊身的要求： ①有很高的强度；②有足够的 2022年7月20日 4、裂纹 ①轧辊裂纹的产生原因。 轧辊在轧制时或较热的轧辊在磨削时，由于局部应力集中，容易产生裂纹；轧机出现断带、绞钢等事故导致裂纹；来料厚度不均导致轧制过程中轧辊受到冲击，使得轧辊短时间内轧制力过大产生裂纹；轧辊的疲劳裂纹。 冷轧时轧辊容易出现的问题及处理砂轮裂纹缺陷2016年11月23日 轧辊的磨削技术方案pptx,谷兵 轧辊磨床 轧辊 砂轮 磨削 ——基础知识 轧辊的磨削 工作辊 支承辊 疲劳层 表面缺陷 改料 轧辊磨床 磨床 砂轮 磨削液 磨削工艺 什么是轧辊？ 为什么要磨削？ 用什么磨削？ 磨削系统包括哪些？ 本次学习的主要目标 能够了解的内容 轧辊是轧机上承受轧制力并把轧制 轧辊的磨削技术方案pptx原创力文档2021年8月29日 轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头组成，根据分类方法不同，轧辊分成不同种类。 轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式，并可由其物理、组织和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型 「喜讯」我国轧辊行业发展迅速，已具备一定国际竞争力 2019年11月23日 辊身是轧辊的主要部分，直接与轧制材料接触，一般所谓的轧辊磨削就是指对辊身的磨削。 为弥补轧制过程中的变形，辊身通常都磨成凸形或凹形，铝轧机对工作辊辊身硬度要求比较高，一般为HsD95一102。轧辊磨削理论与工艺控制上海昊明机械有限公司
冷轧时轧辊容易出现的问题及处理 知乎
2022年7月20日 一般采用重复磨削的方法消除轧辊 刀花。4、裂纹 ①轧辊裂纹的产生原因。轧辊在轧制时或较热的轧辊在磨削时，由于局部应力集中，容易产生裂纹；轧机出现断带、绞钢等事故导致裂纹；来料厚度不均导致轧制过程中轧辊受到冲击，使得轧辊短 2021年12月8日 2 减少轧辊轴承损坏改进措施 轧辊在装入机架内后，由于机架窗口形位公差控制不当、工作辊及支承辊轴承座磨损、轧辊磨削精度低、轧机底板里外侧偏差大，轧制中心线偏移过大，里外侧轧辊辊缝调整不一致，这些均会造成轧辊轴线空间交叉。如图2所示。浅析南钢带钢四辊轧机轴承损坏原因及改进工作轧辊进行2010年11月3日 上海大学硕士学位论文数控轧辊磨床磨削质量智能优化控制研究姓名：****请学位级别：硕士专业：机械制造及其自动化指导教师：**上海大学硕t学位论文轧辊是轧机上承受轧制力并把轧制材料均匀减薄的消耗性工具。 高表面质量的铝合金板、 数控轧辊磨床磨削质量智能优化控制研究 豆丁网2022年2月5日 答：轧辊裂纹的产生主要是由于轧辊局部压力过大和轧辊急冷急热而引起的。轧机上，若乳化液喷嘴堵塞，造成轧辊局部冷却条件不好，就会产生裂纹。冬季由于气温较低，因此比夏季更容易产生裂纹。 48、卡罗塞尔卷取机的工作原理及优点是什么？冷轧工艺知识问答精华版（6）轧辊张力过程主要技术参数 辊桶的位置 8 2 轧辊运输小车 9 1 轧辊间管理系统 (RMS) 10 1 半臂龙门吊, 采用手动操作 900 整机 支撑辊 15 16000 282 增加或减少磨削量的规定 283 轧制吨位小于正常轧制吨位时，磨削量可小于正常磨削量。 284 事故辊需增加磨削量，磨去辊磨轧辊磨削工艺及技术原理 百度文库
轧制振纹缺陷产生原理及影响因素分析中国期刊网
2018年11月14日 21 轧机工作辊的影响 轧辊质量是影响振纹的主要因素之一，轧辊的影响主要包括轧辊磨削粗糙度的影响，轧辊使用周期的影响。 211轧辊粗糙度的影响 在相同的轧制工艺（道次加工率）和相同的油品 2014年10月6日 影响轧辊表面直振纹幅值的主要因素有消除及预防磨削缺陷的对策选择了正确的精磨工艺参数、合适的冷却液和冷却方式、硬度和粒度适中并正确修整的砂轮在精磨轧辊过程中可能产生的表面缺陷主要是轴向直振纹和螺旋条纹。 所以在研究消除轧辊表面磨削 精密轧辊磨床磨削缺陷分析及对策 豆丁网轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在 轧辊磨床百度百科2021年9月2日 轧辊的磨削是轧辊主要的消耗形式之一， 轧辊的磨削量目前没有一个统一的标准，都是 各厂根据使用情况制定的。 如何使下机的轧辊用最小的磨削量磨削后就可达到再次上机使用 的标准，是降低辊耗提高轧辊的使用寿命降低 生产成本的主要手段。浅谈如何提高热轧1450 mm 生产线轧辊的使用寿命裂纹2021年9月2日 如何使下机的轧辊用最小的磨削量磨削后就可达到再次上机使用 的标准，是降低辊耗提高轧辊的使用寿命降低 生产成本的主要手段。 降低轧辊磨削量 1 450 mm 生产线粗轧工作辊从投产到 2014 年，正常下机后一直都是按照 2 mm 磨削。浅谈如何提高热轧1450 mm 生产线轧辊的使用寿命卡钢辊面
磨辊工艺技术规程毛化砂轮磨床轧辊辊身网易网
2021年12月31日 115 轴承座可靠的工作状态 12 磨辊间主要 任务 121 合理管理使用和维护轧辊 122 对轧辊进行磨削并毛化加工 123 对轧辊轴承进行调整并配上轧辊供给轧机、平整机 2020年11月10日 轧辊工作表面的硬度是轧辊的主要质量指标，硬度指标虽然决定轧辊的使用寿命，但如果轧辊自身硬度不能和工作辊、中间辊、支撑辊的指标配合仍然会造成轧辊受伤。 龙威公司轧机轧辊硬度匹配为 ：工作硬度90~95HSD，中间辐硬度 75~80HSD，支撑 冷轧轧辊爆裂原因分析与改进生产2019年1月2日 1、轧辊的磨削 磨削主要 分为正常磨削和异常磨削。 11正常磨削 磨削的目的有两个：一是去除轧辊在轧制过程中的疲劳层（加工硬化层）；另一个是去除轧辊表面的缺陷，如凹坑、拉毛印等。磨削量太大会缩短轧辊的使用时间，而太小则会因 冷轧轧辊缺陷及预防措施中国期刊网2021年12月31日 115 轴承座可靠的工作状态 12 磨辊间主要 任务 121 合理管理使用和维护轧辊 122 对轧辊进行磨削并毛化加工 123 对轧辊轴承进行调整并配上轧辊供给轧机、平整机 磨辊工艺技术规程磨床毛化轧辊砂轮辊身网易订阅