电炉和转炉的环境
2023-04-22T22:04:16+00:00
转炉炼钢和电炉炼钢的优缺点比较分析 百度文库
目前，特殊钢生产工艺流程主要有3种： （1）电炉流程：电炉→二次精炼→连铸→轧制； （2）转炉流程：高炉→铁水预处理→转炉→二次精炼→连铸→轧制； （3）特种冶金： 电炉炼钢与转炉炼钢的优缺点对比 （2）转炉 优点：钢水纯度较高、冶炼周期较短、耗电量低。 根据前文所述，转炉以高炉生产的铁水为主要原料，因此转炉炼钢钢水纯度较高， 电炉炼钢与转炉炼钢的优缺点对比 百度文库2017年12月25日 现代钢铁企业主要有以铁矿石、焦炭为源头的高炉转炉流程和 以废钢为源头的电炉炼钢流程两种典型生产流程 [4]，后者可显著减少钢铁企业的碳排放但是, 中国大多数钢铁企业在电炉冶炼过程中加入大量 “中国式”电炉炼钢流程碳排放特点及其源解析通常，转炉出钢时的氮含量不到电炉的1／3，转炉为15—40ppm，电炉为60～100ppm。 传统的电炉操作是在敞开渣门的情况下完成大部分的精炼工作，这就导致大量的空气进入 转炉与电炉区别 百度文库2022年9月13日 electric furnace steelmaking 以电为能源的 炼钢 过程。 此类炼钢炉即 电炉 种类有 电弧炉 、 感应电炉 、 电渣炉 、电子束炉、自耗电弧炉等。 通常说的 电炉钢 是用碱性电弧炉生产的 钢 。 电炉钢多用来生 电炉炼钢百度百科
转炉系统百度百科
转炉炉型及其选择依据 转炉炉型指砌砖后转炉的内型的几何形状。 选择转炉炉型应考虑以下因素： (1)有利于炼钢过程物理化学反应的进行；有利于炉液、炉气运动；有利于熔池的均匀搅拌。 (2)喷溅要小，金属消耗要少 转炉是利用鼓入的空气、纯氧或纯氧加燃料油（或天然气、水蒸气、 二氧化碳 ）以氧化 液态金属 中的杂质，并产生所需热能的可以转动的冶金炉。 转炉炉体包括炉壳和炉壳内的耐 转炉炉体百度百科2022年1月20日 关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见 工信部联原〔2022〕6号 钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的 三部委关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见国务院部门 2023年5月20日 在综合工厂和混合型转炉电炉 炼钢中最大化提高废钢比 提高现有转炉的废钢比是一个有效的、随时可以实施的碳减排解决方案，不需要改变任何基础设施。从工艺优化到废钢预热以及增加二次燃烧，多种 一文读懂！钢铁行业脱碳的突破性途径在何方向？工 2021年3月15日 采用高炉 (BF)、转炉 (BOF)和焦炉的长流程。 2 电弧炉炼钢用直接还原铁 (DRI)生产。 3 电炉采用废钢冶炼。 最常见的路线是传统的长流程，即使用高炉炼铁，转炉炼钢 (图3)。 全球约70%的钢铁生产依赖于高炉和转炉路线。 [5]铁矿石作为原料，冶金焦炭 钢铁生产的三条路线及关键技术！高炉电解槽转炉电炉
精炼炉百度百科
回转炉是20世纪50年代后期的开发的火法精炼设备。它是一个圆筒形的炉体，在炉体上配置有2~4个风管、一个炉口和一个出铜口，可作360°回转。转动炉体将风口埋入液面下，进行氧化、还原作业。回转炉体可进行加料、放渣、出铜、操作简便、灵活。2021年8月31日 发展电炉短流程是践行绿色低碳发展的迫切要求，相比高炉—转炉长流程工艺，全废钢—电弧炉短流程工艺的绿色低碳优势更加突出。 由于取消了 关于支持我国电炉钢发展的战略思考北极星大气网2022年9月13日 近些年，我国电炉流程的发展虽然受到重视，但发展电炉短流程应慎重一些，可以适当发展，不可盲目。因为在当前条件下，我国不具备电能和废钢方面的优势，即不具备成本优势。 在江阴兴澄钢铁有限公司，已建成我国条四位一体的特殊钢短流程生产线，工艺流程为：100t直流电弧炉冶炼—LF 电炉炼钢百度百科2018年8月27日 转炉、电炉、精炼炉熔炼过程中排出的由金属原料中的杂质与助熔剂、炉衬形成的以硅酸盐、铁酸盐为主要成分的渣。 203 高炉渣 blast furnace slag住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准 2021年8月30日 废钢资源是制约我国电炉钢发展的最大瓶颈 现阶段我国废钢供应远未达到充沛的程度，加之我国转炉钢产量巨大，也要消耗大量废钢，因而对电炉炼钢的发展造成了较大程度的制约。 2020年，我国粗钢产量为1065亿吨，废钢产出量约为26亿吨，钢铁行业废 关于支持我国电炉钢发展的战略思考—中国钢铁新闻网
富氢还原高炉与富氢气基竖炉的碳减排潜力对比江苏省钢铁
2022年8月16日 图7 BFBOF流程与煤制气气基竖炉电炉流程能耗及主要污染物排放对比 综上所述，高炉通过喷吹富氢气体实现碳减排的潜力有限，而气基竖炉短流程大幅降低碳排放和环境负荷，实现节能减排。 可见，气基竖炉直接还原更适用于发展氢冶金，甚至实现碳中 2019年2月14日 这一切都在工业革命期间有了改变，在工业革命阶段，炼钢炉先后由搅炼炉演变为平炉，转炉彻底造就了现在的钢铁工业。 我们先来说说传统的搅炼法，采用焦炉炼铁，铁中一般含有1%的硅，为了进一步得到钢，需要进行精炼，一般来说，精炼分成两部 化工史话25：钢铁是怎样炼成的——转炉与平炉 知乎2018年3月31日 电炉 炼钢与转炉炼钢在原料、炉温、冶炼周期、单炉规模等方面存在较大差异，今天就给大家科普下这方面的小知识，对比下两者的优缺点。 一、电弧炉 优点：二次利用废钢合金元素，电弧高温可熔化难熔合金元素，可精确控制炉内温度。根据前文所述，电弧炉以废钢为主要原材料，因此电弧炉 电炉炼钢与转炉炼钢的优缺点对比 江苏方伟炉业有限公司2013年10月14日 它们的区别体现在： 原料不同：电炉对原料没有要求，转炉铁水要占90%。 能耗不同：转炉消耗的是氧气，而电炉消耗电能和氧气。 出钢不同：转炉内不留钢，电炉是留钢操作。 产品稳定性不同：电炉的出钢钢液成分比较稳定，但转炉差别较大。 转 转炉炼钢和电炉炼钢的区别？百度知道2022年10月12日 天津市生态环境局关于对 天津荣程联合钢铁集团有限公司转炉产能置换建设电炉升级改造项目环境影响报告书拟作出审批决定的公示 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对以下建设项目环境影响报告书作出审批决定。为保证审批工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批 天津市生态环境局关于对天津荣程联合钢铁集团有限公司转炉
【行业动态】吃废钢的电炉炼钢更环保，在国内为什么发展不
2021年3月22日 不过对中国来说，加大废旧钢铁的利用已成当务之急，这时候更应该计算的是环保账，而不是成本账，短流程电炉炼钢因为减少了铁前的污染，整个污染排放比长流程企业降低了70%以上，因此国家一直在大力支持短流程炼钢，并规划到2025年短流程电炉钢产 2021年4月19日 未来电炉炉型的发展方向将是能实现连续加料、废钢预热、绿色环保、低二噁英排放、余热回收及智能炼钢的电炉。 在先进的炉型中采用各种高效化生产技术，目前在全废钢条件下，国内部分Consteel电炉和转炉一样，也能做到30的冶炼周期。前景展望丨中国电弧炉炼钢技术未来如何发展？电炉2017年1月8日 即使加入与转炉相同的铁水比例，电炉炼钢生产的钢坯成本仍高出转炉炼钢100元 ①输送机加料过程中炉盖始终关闭，以及整个预热——冶炼系统保持负压，因此操作环境清洁；②电弧一直在平熔池上工作并被泡沫渣覆盖，因此噪声等级比 应对差别电价电炉炼钢要加快冶炼节奏、降低冶炼成本 知乎2021年12月24日 （一）由高炉—转炉法转向电弧炉 冶炼法 推广使用电弧炉冶炼法可以显着降低炼钢过程的CO2排放量，我国目前电弧炉冶炼法产量占比有很大的提升空间，因此可以通过将钢厂现有的大量高炉—转炉生产线转为电弧炉生产线来实现减碳。工信部在 重磅！《中国钢铁工业节能低碳发展报告(2020)》 知乎2010年12月30日 环境造成的潜在污染和 危害，确保实现最佳污染防治效果，从整体 上达到高水平环境保护所采用的管理活动 该技术适用于炼钢工艺转炉一次烟气和电炉烟气的余热回收。 2 蓄热式钢包烘烤技术 蓄热式钢包烘烤技术是利用高温烟气在蓄热体内 环 境 保 护 技 术 文 件 钢铁行业炼钢工艺 污染防治最佳可行
电炉与转炉冶炼特殊钢优劣分析我的钢铁 Mysteel
2006年7月5日 但使用小容量的电弧炉生产特殊钢的首要问题在于无法配置有效的二次精炼手段；其次是装备水平难以提高，影响了成分和温度的精确控制；第三是由于出钢量小，炉间成分波动范围大。 ④消耗高、生产成本高。 现代大型超高功率电炉技术的不断完善，基本 2022年10月24日 天津市生态环境局关于作出 天津荣程联合钢铁集团有限公司 转炉产能置换建设电炉升级改造项目 环境影响报告书审批决定的公告 根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定，经审查，我局对以下建设项目环境影响报告书作出审批决定。现将作出的审批决定 天津市生态环境局关于作出天津荣程联合钢铁集团有限公司 2020年11月8日 2、转炉 转炉是现代钢铁中最主要的设备，世界绝大多数钢厂都是转炉生产钢水，其他部分短流程、特殊钢等可能采用电弧炉等炼钢设备。 转炉以铁水和废钢为原料，并向铁水内部吹入氧气，使铁水中杂质和碳元素氧化，并以吹入的高压气体带动铁水流 太全了！炼钢工艺流程概述及设备介绍（附视频）铁水2021年9月16日 转炉是一种不需外加热源，主要以液态生铁为原料进行炼钢的直立式圆筒形冶炼炉。 根据炉衬耐火材料的性质，分为酸性转炉和碱性转炉两种。 根据气体吹入炉内的部位,分为底吹、顶吹、侧吹和顶底复合吹炼转炉。 世界各国由于铁水成分及耐火材料资源不同 炼钢转炉用耐火材料 知乎2019年1月17日 指转炉或电炉炼钢生产每1 吨合格钢水需投入的生铁料量与废钢铁料量之和。 37 生产取水量 指转炉冶炼或电炉冶炼生产1 吨钢水所需取用的水量。 38 转炉余能余热回收量 指转炉工序每生产1 吨合格钢水所回收的转炉煤气量、余热蒸汽量折标准煤量之和。前 言
2022年我国炼钢技术发展评述转炉冶炼企业
2023年5月20日 各钢铁企业之间的转炉炉容、技术装备水平、冶炼钢种、生产条件、操作技术水平不同，造成企业之间的转炉技术经济指标有较大差异；企业之间进行转炉指标对标挖潜时，需要一些具体生产条件的分析，才能得出科学结果。 表1为2022年会员单位转炉生产指标。2023年3月29日 川环审批〔202 3 〕24号 成渝钒钛科技有限公司 ： 《建设1座100吨提钒转炉项目环境影响报告书》（以下简称报告书）收悉。经研究，批复如下。 一、你公司拟在内江市威远县四川威远经济开发区现有老厂区炼钢车间内实施建设1座100吨提钒转炉项目（项目代码：22020702）。四川省生态环境厅关于建设1座100吨提钒转炉项目环境影响 2023年5月16日 发展电炉钢要控制好节奏，有序推进，充分考虑原料的保障，鼓励逐步把长流程的转为短流程，同时转炉置换成电炉产能后，高炉产能不再允许置换 发展电炉炼钢要把握好“四化”原则废钢新浪财经新浪网2006年6月30日 三是淘汰落后生产能力。按照现行的有关法律法规，关闭一批浪费资源、污染环境和不具备生产条件的落后生产能力。2007年前重点淘汰200立方米及以下高炉、20吨及以下转炉和电炉的落后能力；2010年前淘汰300立方米及以下高炉等其他落后装备的能力。【国家发展改革委有关负责人就《关于控制钢铁工业总量淘汰 摘要： 鉴于国内炼铁资源条件及钢铁产业发展现状,煤制气气基竖炉电炉短流程是我国发展非高炉炼铁的主要方向发挥国内丰富的非焦煤资源优势,充分利用国内铁矿资源,改变钢铁生产能源结构,降低钢铁生产能耗及环境负荷,实现废钢资源高效高价值利用本研究提出了煤制气气基竖炉电炉新工艺 煤制气气基竖炉电炉短流程绿色评价研究 百度学术
说说钢铁材料及氧气顶吹转炉炼钢法 知乎
2022年5月24日 氧气顶吹转炉炼钢法 (LD炼钢法），从转炉顶部用喷枪把高压氧气吹入炉内从而强化炼钢过程并改善熔池搅拌的转炉炼钢工艺，是20世纪50年代产生和发展起来的炼钢技术。 由于转炉炼钢速度快（炼一炉钢约10min，而平炉则需7h），负能炼钢，节约能 2021年10月4日 该项目采用电炉—炉外精炼—连铸的短流程，省去了焦化、烧结、高炉炼铁三个环节，大幅降低了相关工艺产生的环境污染和能源消耗。 相关数据显示，与高炉转炉长流程相比，电炉短流程炼钢产生的二氧化碳、NOx、SOx等温室气体和有害气体以及炉渣等固态废弃物大幅下降。【低碳路径】中钢国际为荣钢打造电炉炼钢推进绿色低碳转型试论转炉炼钢的现状和发展 近年来，随着转炉炼钢设备的完善以及转炉炼钢工艺的发展，使得转炉炼钢过程中的氧气消耗量不断降低。 例如采用分段冶炼的方式，能够在很大程度上降低氧气的消耗量。 另外，通过不断优化供氧制度的方式也有助于提升氧气的 试论转炉炼钢的现状和发展 百度文库2022年1月5日 主要设备包括：窑炉、电炉、转炉、转运车和起重机等。Vale生产高冰镍的产线与RKEF的产线相同，与冶炼镍铁的区别在于是否硫化，冶炼高冰镍是在生产镍铁工艺的熔炼过程中，加入硫化剂，不生成镍 高冰镍工艺、成本拆分及后市如何演变 知乎2022年6月6日 首先，按照全面深化改革的精神，政府依法用行政手段去除中频炉炼钢产能，主要应体现在按照环境保护、能源消耗、产品质量等方面的标准进行处理。 海山电炉小编现就这几个方面的可行性做简要分析： 中频炉炼钢介绍 知乎
电炉炼钢发展现状：核心是废钢不够，二噁英污染需要
2021年6月7日 其中，长流程钢厂转炉的烟气也有排放要求，意味着容易产生烟气的带有油漆的废钢将进一步不受待见。 值得注意的是，虽然电炉短流程炼钢以其高废钢比、低能耗、低CO2排放等优势迅速崛起，尤其是近 2022年2月8日 资料来源：公开资料整理 四、行业发展面临的挑战 目前限制国内电弧炉应用扩展的主要原因是电炉炼钢的成本过高，由于废钢价格、电价和电极价格较高，使得电炉的冶炼成本比转炉长流程炼钢成本高出很多，即使是采用最先进的高效预热型电炉，炼钢成本也比转炉成本高出 500 元以上。2020年我国电弧炉市场发展现状与市场前景分析，地条钢产 2020年9月15日 现代化转炉炼钢生产流程 一、转炉冶炼生产 1 铁水预处理 铁水在进入转炉前，为去除铁水中有害元素 S、P等，或回收某些稀有元素铌、钒等的处理过程称为铁水预处理。 （1）喷吹法（铁水罐顶喷颗粒镁） 使用惰性气体氮气将颗粒镁吹入铁水中，同时也 钢铁是怎样炼成的？走进炼钢生产工艺转炉2013年5月24日 一、总则 （一）为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，防治环境污染，保障生态安全和人体健康，促进钢铁工业结构优化升级，推进行业可持续发展，制定本技术政策。 （二）本技术政策为指导性文件，供各有关单位在环境保护相关工作中参照 钢铁工业污染防治技术政策中华人民共和国生态环境部2022年1月5日 主要设备包括：窑炉、电炉、转炉、转运车和起重机等。Vale生产高冰镍的产线与RKEF的产线相同，与冶炼镍铁的区别在于是否硫化，冶炼高冰镍是在生产镍铁工艺的熔炼过程中，加入硫化剂，不生成镍铁，而产出低冰镍，再通过转炉吹炼为高冰镍。【专题】高冰镍工艺、成本拆分及后市如何演变 知乎
转炉炼钢 搜狗百科
2020年6月5日 转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。2017年10月19日 转炉是炼钢设备的一种，炉体呈圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动（俗称转炉），主要原料来自高炉铁水。转炉炉体由炉壳和炉衬组成，炉壳由钢板焊成，炉衬由工作层、充填层和永久层三部分组成。 转炉自上而下分炉帽、炉身和炉底3段 钢铁之锅 高炉、转炉、电炉2020年4月7日 转炉干法除尘系统煤气回收的分析与研究0概述转炉炼钢在吹炼过程中会产生大量的烟气和粉尘，为了防止污染环境、影响人员健康，且回收利用吹炼 转炉干法除尘系统煤气回收的分析与研究北极星大气网2023年5月20日 在综合工厂和混合型转炉电炉 炼钢中最大化提高废钢比 提高现有转炉的废钢比是一个有效的、随时可以实施的碳减排解决方案，不需要改变任何基础设施。从工艺优化到废钢预热以及增加二次燃烧，多种 一文读懂！钢铁行业脱碳的突破性途径在何方向？工 2021年3月15日 采用高炉 (BF)、转炉 (BOF)和焦炉的长流程。 2 电弧炉炼钢用直接还原铁 (DRI)生产。 3 电炉采用废钢冶炼。 最常见的路线是传统的长流程，即使用高炉炼铁，转炉炼钢 (图3)。 全球约70%的钢铁生产依赖于高炉和转炉路线。 [5]铁矿石作为原料，冶金焦炭 钢铁生产的三条路线及关键技术！高炉电解槽转炉电炉
精炼炉百度百科
回转炉是20世纪50年代后期的开发的火法精炼设备。它是一个圆筒形的炉体，在炉体上配置有2~4个风管、一个炉口和一个出铜口，可作360°回转。转动炉体将风口埋入液面下，进行氧化、还原作业。回转炉体可进行加料、放渣、出铜、操作简便、灵活。2021年8月31日 发展电炉短流程是践行绿色低碳发展的迫切要求，相比高炉—转炉长流程工艺，全废钢—电弧炉短流程工艺的绿色低碳优势更加突出。 由于取消了 关于支持我国电炉钢发展的战略思考北极星大气网2022年9月13日 近些年，我国电炉流程的发展虽然受到重视，但发展电炉短流程应慎重一些，可以适当发展，不可盲目。因为在当前条件下，我国不具备电能和废钢方面的优势，即不具备成本优势。 在江阴兴澄钢铁有限公司，已建成我国条四位一体的特殊钢短流程生产线，工艺流程为：100t直流电弧炉冶炼—LF 电炉炼钢百度百科2018年8月27日 转炉、电炉、精炼炉熔炼过程中排出的由金属原料中的杂质与助熔剂、炉衬形成的以硅酸盐、铁酸盐为主要成分的渣。 203 高炉渣 blast furnace slag住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准 2021年8月30日 废钢资源是制约我国电炉钢发展的最大瓶颈 现阶段我国废钢供应远未达到充沛的程度，加之我国转炉钢产量巨大，也要消耗大量废钢，因而对电炉炼钢的发展造成了较大程度的制约。 2020年，我国粗钢产量为1065亿吨，废钢产出量约为26亿吨，钢铁行业废 关于支持我国电炉钢发展的战略思考—中国钢铁新闻网
富氢还原高炉与富氢气基竖炉的碳减排潜力对比江苏省钢铁
2022年8月16日 图7 BFBOF流程与煤制气气基竖炉电炉流程能耗及主要污染物排放对比 综上所述，高炉通过喷吹富氢气体实现碳减排的潜力有限，而气基竖炉短流程大幅降低碳排放和环境负荷，实现节能减排。 可见，气基竖炉直接还原更适用于发展氢冶金，甚至实现碳中 2019年2月14日 这一切都在工业革命期间有了改变，在工业革命阶段，炼钢炉先后由搅炼炉演变为平炉，转炉彻底造就了现在的钢铁工业。 我们先来说说传统的搅炼法，采用焦炉炼铁，铁中一般含有1%的硅，为了进一步得到钢，需要进行精炼，一般来说，精炼分成两部 化工史话25：钢铁是怎样炼成的——转炉与平炉 知乎2018年3月31日 电炉 炼钢与转炉炼钢在原料、炉温、冶炼周期、单炉规模等方面存在较大差异，今天就给大家科普下这方面的小知识，对比下两者的优缺点。 一、电弧炉 优点：二次利用废钢合金元素，电弧高温可熔化难熔合金元素，可精确控制炉内温度。根据前文所述，电弧炉以废钢为主要原材料，因此电弧炉 电炉炼钢与转炉炼钢的优缺点对比 江苏方伟炉业有限公司