磨磁芯粗糙度
2022-09-17T11:09:22+00:00
磨床加工的表面粗糙度是多少?百度知道
2013年8月3日 TA获得超过338万个赞 关注 外圆磨内圆磨半精（一次加工） 63～08，精 08～02，精密 02～01，精密、超精密磨削 005～0025，镜面磨削（外 2020年9月22日 一、影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 （1）与磨削砂轮有关的因素。 主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。 砂轮的粒度越细，则砂轮单位面 磨床加工问题解决方案 知乎表面粗糙度(Ra)数值 加工方法举例 明显可见刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、 粗车、粗刨、粗铣、钻孔 微见刀痕 Ra125、Ra63、Ra32、 精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨 看不见加工 表面粗糙度等级对照表百度文库2023年5月11日 通过评估反射波，以计算表面粗糙度。如：超声探伤仪等。电感法：电感（inductance）法有助于使用磁性材料评估表面粗糙度。电感传感器使用电磁能量来测量到表面的距离。然后，通过测量的数据计算表 表面粗糙度（Surface Roughness） 知乎专栏表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。 由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下 表面粗糙度百度百科
磨削加工时 影响工件表面粗糙度的因素百度文库
磨削加工时，影响工件表面粗糙度的因素 1、磨削用量对表面粗糙度的影响 1）砂轮的速度越高，单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多，因而工件 表面的粗糙度值就越小。 同 2022年9月7日 1 磁芯磨床加工 的特点是硬而脆。 打磨磁芯表面要求一次打磨量不能太大。 一般每次磨削选择01 ~ 03 mm，实际工作中不同，可根据实际加工需要适当调整。 2 磨床磨磁芯全过程(磁芯加工平面磨床怎么操作) 科脑机器人 2020年3月22日 一般砂轮的粒度与表面粗糙度之间的关系（参考） 粒度（#） 表面粗糙度 ＃46 请用于精加工表面粗糙度Ra32μm（Rz 125μm）程度的粗精加工磨削。 ＃60 请 平面磨削用一般砂轮的选定方法（一般砂轮的选定指引）去除 2017年7月10日 纵向磨削法磨削力小，散热条件好，可获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。 2）劳动生产率低。 3）磨削力较小，适用于细长、精密或薄壁工件的磨削。 外圆磨削的方法以及砂轮和磨削余量的选择技巧 知乎2019年4月26日 抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。 两者的主要区别在于：抛光达到的表面光洁度要比研磨更高，并且可以采用化学或者电化学的方法，而研磨基本只采用机械的方法，所使用的磨料粒度要比 华慧高芯知识库浅谈半导体材料的研磨抛光，建议半导体人
磨床加工的表面粗糙度是多少?百度知道
2013年8月3日 磨床加工的表面粗糙度是多少? 磨床能加工的表面粗糙度的范围是多少？ 静磨呢？ 5 外圆磨床加工的精度和粗糙度能达到多少 48 一般磨床磨出来的工件光洁度参数大概多少？ 7 磨床磨工件的表面粗糙度最高精度是多少？2020年3月23日 表面粗糙度的评定参数 零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。 粗糙度一般用Ra、Rz、Ry三种代号加数字 表面粗糙度详解及参数对比表说明 知乎2021年2月7日 在这里，小编就把常见的粗糙度比较样块的图片分享给大家，供大家作为参考，也特别声明一下，实际工作中是以实物样块儿为主，图片有色差而且没有触感作为参考。 第1种，车、刨表面粗糙度比较样块： 第2种，镗、磨粗糙度比较样块2： 3 车床粗糙度比 肉眼可以区分粗糙度63和08吗？有了粗糙度样块儿就方便多 2020年11月11日 1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为25—016μm。 2）精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为063—008μm。 加工精度主要用于表征生产产品的精细程度， 是评价加工表面几何参数的术语。 加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其 车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里 2020年9月18日 以车代磨原本是指用车削的工艺方法作为金属表面处理的最终加工或精加工，最终效果能达到磨床加工的表面光洁度，从而替代磨这道工序。 通常车削只是粗加工，之后还要进行精车、粗磨、精磨等等多种工序才能达到理想的表面粗糙度。金属镜面加工中的“以车代磨” 知乎
镜面抛光百度百科
机械镜面抛光 播报 机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。 一、磨光工序 磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。 此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。 磨光分为粗磨 2022年7月22日 镜面磨削，是能达到最小表面粗糙度的磨削方法。 磨削后的工件，表面粗糙度Ra不大于001微米,光如镜面,可以清晰成像，故称镜面磨削 现象。镜面磨削时，先采用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮,经精细修整,使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高 镜面磨削百度百科表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的 表面粗糙度百度百科表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的 表面粗糙度百度百科2010年5月5日 2：磁芯的研磨加工目的。 研磨加工一般是为了得到更好的表面粗糙度，从而改善磁芯组装使用后的特性。 研磨过程中需要注意的是：垫用钢板下不能有异物（要非常平）、产品在移动过程中不能对传送带有位移、砂轮不可倾斜、砂轮的圆角要适中。磁芯研磨百度知道
都是做机加工的，但懂表面粗糙度Ra的才是真正高手
2019年1月11日 一、表面粗糙度的概念表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。 具体指微小峰谷Z高低程度和 2017年10月3日 二、表面粗糙度的概念 在机械学中，粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的 表面粗糙度知识大全，附粗糙度对照表！2021年3月4日 第二个表格是 加工方式——粗糙度 的对应表 各类机加工方式所能达到尺寸精度 绿色为经济等级，黄色为可以达到的等级。 各类加工方式所能达到的粗糙度等级 这个就没有经济等级，都是可达到的等级。 分别列了从Ra0008Ra100的表面情况、应用举例和 各类机加工方式所能达到的精度粗糙度 知乎2019年7月19日 一、影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1 与磨削砂轮有关的因素 主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。 砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。 但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面 磨床车间师傅整理的笔记，推荐收藏 知乎2023年5月11日 表面粗糙度（Surface Roughness） 为了确保零件的最佳质量，光学（或机械）加工后的元件表面须保持在所需的粗糙度范围内。 表面处理对产品的性能、耐用性等有着至关重要的影响。 因此，有必要了解表面粗糙度的概念及其重要性。 1 概念 通常把小于1mm尺寸 表面粗糙度（Surface Roughness） 知乎专栏
为什么打磨物体时，砂纸目数要逐渐变大，不能直接用细砂纸
2020年10月13日 可以直接用，就是太慢太慢。这要看打磨目的如何，是除去表面污染物，还是去除毛刺，还是达到平滑，还是达到发亮、镜面效果。如果从粗糙打磨到镜面效果，那么就说明表面坑洼高差很大，需要把高点都打掉，需要去除很多材料，用细砂纸就要磨很长时间，先用粗的大致打平，再用中号进一步 表面粗糙度(Ra)数值 加工方法举例 明显可见刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、 粗车、粗刨、粗铣、钻孔 微见刀痕 Ra125、Ra63、Ra32、 精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨 看不见加工痕迹，微辩加工方向 Ra16、Ra08、Ra04、 精车、精磨、精铰、研磨 暗光泽面表面粗糙度等级对照表百度文库2023年10月19日 常用数据各种加工方法能够达到的Ra值 常用数据分页导航 表面粗糙度评定参数数值系列 (摘自GB/T 10311995) 表面粗糙度的表面特征、加工方法及应用举例 Ra的应用范围 典型零件表面的Ra和tp值 常用零件表面的粗糙度参数值 各种加工方法能够达到的Ra值 本页导航各种加工方法能够达到的Ra值 常用数据 机械制图和几何精度2003年1月26日 表面粗糙度 符号代号及其注法 代替 国家技术监督局 批准 实施 本标准等效采用国际标准 技术制图 标注表面特征的方法 铣钻磨 剪切抛光腐蚀电火花加工气割等 基本符号加一小圆表示表面是用不去除材料的方法获得 例如 机械制图 表面粗糙度符号代号及其注法 2018年9月3日 关于粗糙度的国家标准有多个版本，本文主要以新标准的介绍为主。1 表面粗糙度的概念 零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何特性称为表面粗糙度。表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一 机械制图中关于粗糙度的知识！ 知乎
什么是表面粗糙度？ 知乎
2023年4月29日 粗糙度样板（又称粗糙度标准块），是以不同的加工方法（车、刨、平铣、立铣、磨等）制成的一组金属块。 四、印模法：此种方法多用于不能用仪器直接测量的或内表面，可用塑性材料作成块状的印 2021年1月25日 表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表（见下图）。 粗糙度有测量的计算公式，而光洁度只能用样板规对照。 所以说粗糙度比光洁度更科学严谨。 五、表面粗糙度数值为什么用08,16,32等表示？ 一 转：你知道粗糙度为什么是08, 16, 32, 63, 125吗?2022年9月9日 磁芯研磨加工中镍锌铁氧体具有的阻抗，低于几百的低磁导率，频率高于1MHz时损耗低的特点。磁芯研磨加工可以生产高强度材质，如蘸火钢、硬质合金；也可以生产玻璃、花岗岩等脆性材质。该磨床可以磨削精度高、表面粗糙度小、效率高的强磨削等。磁芯研磨加工的目的是什么？研磨过程中要注意哪些 2023年10月19日 表面粗糙度符号、代号及其参数的标注方法 (摘自GB/T 1311993) 注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值 表面粗糙度符号、代号及其参数的标注方法(摘自GB/T 131 2020年9月8日 1、磨削用量对表面粗糙度的影响 1）砂轮的速度越高，单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多，因而工件表面的粗糙度值就越小。 同时，砂轮速度越高，就有可能使表面金属塑性变形的传播速度大于切削速度，工件材料来不及变形，致使表层金属的塑性变形 磨削工件的光洁度（粗糙度）决定因素 知乎
电镀不良的种类、原因和观察评估的难题解决 电子元件行业
外观不良中的“光泽不均”及“水渍”，多数是由于镀层表面局部“发暗”，抑或是环境等因素导致电镀面“变色”，失去原本的色调。 造成这些现象的原因，包括素材表面的粗糙度不均、脱脂不足、成型工序中发生的不均等等。 “凹痕”、“针孔”都是电镀 2020年10月23日 答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。 它是一种微观几何形状误差。 2． 表面粗糙度如何产生？ 答：零件经切削加工或其他方法所形成的表面，由于加工中的材料塑性变形、机械振动、摩擦等原因，总是 表面粗糙度100个常见问题 知乎2020年10月1日 正好饱和，说明里面所有的磁畴都已经有序排列了。 这时在磁环上开个气隙，去除掉一部分磁芯，那么这一部分磁畴也就被去掉了。 原来在气隙处的磁畴是有序排列的，相当于是一个小磁铁，所以对气隙旁边的磁畴的有序排列有正向的作用力，现在被去掉了 磁芯的气隙气隙对变压器输出CSDN博客2021年3月22日 光洁度的标识方法 日本的光洁度的表示方法，三个倒三角形代表表面光洁度为三花级，Ra＝02～08，有三个等级，即三花7（相当于Ra08）、三花8（相当于Ra04）、三花9（相当于Ra02），G表示研磨加工。 这个概念要讲详细点，首先三角是倒的，这个图应该是日本 光洁度的标识方法 知乎2021年9月28日 磁芯饱和就相当于变压器的一次侧是个空心线圈（相当于短路），它的电流会很大，一直上升到烧坏变压器或者保险管为止。 磁芯气隙是磁芯空气间隙的简称，一般铁氧体，和硅钢的磁芯都不是一个整体的闭合体，是由E字体对接的对接口处有意无意留下的间隙就是磁芯气隙，所以人们不需要磁芯气 （干货分享）浅聊气隙与漏感 知乎
砂纸目数与粗糙度对照表 砂纸的分类很不统一
2021年12月15日 求助：关于粗糙度和砂纸的对应关系 砂纸目数越低，粗糙度越大，目数越大，粗糙度越小。 表面粗糙度32用多少号砂纸？ 表面粗糙度32相对于旧标准的 5，表面粗糙度是很低的，使用200~300#砂纸打磨 2013年10月10日 图 5 Rtm :十点平均粗糙度 3 Rtm :十点平均粗糙度(图 5) 由表面曲线上截取基准长度L做为测量长度,求出第三高波峰与第三深波谷 ,分别画出二条并行线,两并 行线间距即为十点平均粗糙度值Rz其值以μm为 单位,并在数值后加上小写字母z以区别另两种粗糙 度。光洁度与粗糙度Ra、Rz数值对照换算表(单位：μm)2020年3月31日 与磨孔和镗孔相比，铰孔生产率高，容易保证孔的精度；但铰孔不能校正孔轴线的位置误差，孔的位置精度应由前工序保证。铰孔不宜加工阶梯孔和盲孔。 铰孔尺寸精度一般为 IT9～IT7级，表面粗糙度Ra一般为 32~08 μm。内孔的加工方法及相应的精度级别和粗糙度范围大合集表面质量2021年4月7日 5、表面粗糙度对机械零件使用性能的影响 表面粗糙度对零件质量有很大的影响，主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。 51、对摩擦和磨损的影响。 表面粗糙度对零件磨损的影响，主要体现在峰顶与峰顶上，两个零件 金属加工表面粗糙度6大解读 知乎2022年9月10日 磁芯研磨加工一般用于获得较好的表面粗糙度，以改善磁芯装配使用后的特性。在打磨过程中，要注意垫钢板下面不能有异物(很平)，产品在移动过程中不能移位传送带，砂轮不能倾斜，砂轮圆角要适中。 磁芯研磨加工过程中随时注意冷却水。如果没有冷却水或喷涂位置不正确，将会损坏产品。研磨 磁芯研磨怎样计算深度(磁芯研磨后如何烘干) 科脑机器人
表面粗糙度Ra，你真的了解它吗？ 知乎
2023年7月29日 02、表面粗糙度形成因素 表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动、电加工的放电凹坑等。 由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理 2020年10月22日 简单一点说，目数越低， 抛光 效果越差，所需时间越长，你可以用不同砂纸处理后在OM下看一看，肉眼感觉是镜面，OM下划痕很多，我通常处理式样都用100，200，400，800，1000，2000依次上磨，每次划痕一致之后，转90度处理，没有用什么 8字画法 ，就是竖着单向磨 不同目数的砂纸磨完用同样的抛光布抛光，粗糙度会有影响么 2023年7月7日 磁芯的特性是硬脆性，加工表面就要求一次研磨量不能过大，一般每次研磨选择01~~03毫米为适中，实际工作中也有不一样的，可以根据实际加工需要进行适当的调整。磁芯研磨加工，一般是为了得到更好的表面粗糙度，从而改善磁芯组装使用后的特性。【研磨磁性材料开气隙树脂砂轮3毫米厚SDC400目】报价 2022年9月7日 磁芯磨床加工的特点是硬而脆。打磨磁芯表面要求一次打磨量不能太大。一般每次磨削选择01 ~ 03 mm，实际工作中不同，可根据实际加工需要适当调整。 2磁芯研磨的用途。研磨一般是为了获得更好的表面粗糙度，从而改善磁芯装配使用后的特性。磨床磨磁芯全过程(磁芯加工平面磨床怎么操作) 科脑机器人 2019年4月26日 抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。 两者的主要区别在于：抛光达到的表面光洁度要比研磨更高，并且可以采用化学或者电化学的方法，而研磨基本只采用机械的方法，所使用的磨料粒度要比 华慧高芯知识库浅谈半导体材料的研磨抛光，建议半导体人
磨床加工的表面粗糙度是多少?百度知道
2013年8月3日 磨床加工的表面粗糙度是多少? 磨床能加工的表面粗糙度的范围是多少？ 静磨呢？ 5 外圆磨床加工的精度和粗糙度能达到多少 48 一般磨床磨出来的工件光洁度参数大概多少？ 7 磨床磨工件的表面粗糙度最高精度是多少？2020年3月23日 表面粗糙度的评定参数 零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。 粗糙度一般用Ra、Rz、Ry三种代号加数字 表面粗糙度详解及参数对比表说明 知乎2021年2月7日 在这里，小编就把常见的粗糙度比较样块的图片分享给大家，供大家作为参考，也特别声明一下，实际工作中是以实物样块儿为主，图片有色差而且没有触感作为参考。 第1种，车、刨表面粗糙度比较样块： 第2种，镗、磨粗糙度比较样块2： 3 车床粗糙度比 肉眼可以区分粗糙度63和08吗？有了粗糙度样块儿就方便多 2020年11月11日 1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为25—016μm。 2）精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为063—008μm。 加工精度主要用于表征生产产品的精细程度， 是评价加工表面几何参数的术语。 加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其 车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里 2020年9月18日 以车代磨原本是指用车削的工艺方法作为金属表面处理的最终加工或精加工，最终效果能达到磨床加工的表面光洁度，从而替代磨这道工序。 通常车削只是粗加工，之后还要进行精车、粗磨、精磨等等多种工序才能达到理想的表面粗糙度。金属镜面加工中的“以车代磨” 知乎
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机械镜面抛光 播报 机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。 一、磨光工序 磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。 此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。 磨光分为粗磨 2022年7月22日 镜面磨削，是能达到最小表面粗糙度的磨削方法。 磨削后的工件，表面粗糙度Ra不大于001微米,光如镜面,可以清晰成像，故称镜面磨削 现象。镜面磨削时，先采用粒度60号以内的陶瓷结合剂砂轮,经精细修整,使砂轮表面的有效磨粒形成许多等高 镜面磨削百度百科表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的 表面粗糙度百度百科表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的 表面粗糙度百度百科